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Los pasos básicos para la fabricación de engranajes de extremo

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—— Ashley Scott---LOS E.E.U.U.

Gracias por la buena calidad, buen diseño con precio razonable

—— Ana Diop---Reino Unido

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Los pasos básicos para la fabricación de engranajes de extremo

1Diseño y análisis: Utilice software especializado para diseñar con precisión los parámetros de engranajes, teniendo en cuenta el módulo, el ángulo de presión, el número de dientes, la distancia central, etc.,y realizar análisis mecánicos para asegurar la distribución de la fuerza de carga.
2Selección de materiales: Seleccionar acero de alta resistencia, acero aleado, hierro fundido o aleaciones especiales, teniendo en cuenta la resistencia al desgaste y el rendimiento del tratamiento térmico.
3Preparación de piezas en bruto: Forja o fundición para formar una forma en bruto y normalización del tratamiento para eliminar la tensión interna.
4. Mecanizado áspero: Utilice un torno vertical CNC, una fresadora o un centro de mecanizado de cinco ejes para eliminar el exceso de material y dar forma preliminar al perfil del engranaje.
5- Mecanizado de precisión: corte de engranajes: el uso de una máquina de corte de engranajes y herramientas de corte especializadas para insertar gradualmente los dientes, asegurando un perfil de dientes preciso.utilizar una herramienta de hobbing para cortar con precisión la forma del diente en la máquina de hobbing. molienda: molienda de la superficie del diente, mejorando la suavidad de la superficie del diente, la precisión del perfil del diente y reduciendo los errores de la superficie del diente. afeitar:Ajuste fino y ajuste la forma del diente para mejorar el rendimiento de contacto de la superficie del diente.
6Tratamiento térmico: extinción y templado para aumentar la dureza, estabilizar las dimensiones y mejorar las propiedades mecánicas.
7. molienda de precisión: molienda final, molienda de ultra precisión para mejorar la suavidad de la superficie del diente y garantizar la calidad del contacto.
8Detección: perfil del engranaje, inclinación de los dientes, salida radial, desviación de la superficie de los dientes, etc., utilizando un instrumento de medición de engranajes y un escáner láser.
9. Ensamblaje: Asegurar la alineación de engranajes, instalar el eje y los rodamientos, garantizar el espacio libre de la transmisión y realizar pruebas.

Tiempo del Pub : 2024-05-15 09:57:30 >> Lista de las noticias
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