Se compone de una partición porosa y un recipiente, con la partición porosa que divide el recipiente en partes superiores e inferiores.
Proceso de trabajo: se introduce aire comprimido en el recipiente situado debajo de la partición.y el aire comprimido pasa a través de la partición porosa para suspender el polvo por encima sin verse afectado por el flujo de aire, y se enrolla en el recipiente superior, presentando un estado de "ebullición".La pieza de trabajo precalentada consigue un efecto de recubrimiento a través de la zona de polvo de "ebullición" (fabricante de varias líneas de producción de pulverización y equipos de tratamiento de gases de escape)La temperatura de precalentamiento de la pieza puede ser ligeramente superior a la temperatura de fusión del polvo.
En los últimos años, la tecnología de lecho fluidizado se ha mejorado y se ha combinado con polvo electrostático para formar pulverización de polvo de lecho fluidizado electrostático, que se ha utilizado ampliamente.
Para obtener mejores resultados de recubrimiento, se deben prestar atención a los siguientes aspectos:
1) La forma estructural de la cama fluidizada requiere simplicidad, interior liso para evitar esquinas sin salida, y es mejor tener dispositivos de vibración.
2) La partición porosa en un lecho fluidizado debe tener un cierto tamaño de poro y una cierta distribución de la densidad de aire.
3) El tamaño de las partículas de polvo debe pasar a través de un tamiz de 50-150 mallas/mallas, y una forma cercana a esférica es ideal.
4) El contenido de humedad de los recubrimientos en polvo debe mantenerse lo más bajo posible para evitar una fluidización deficiente y burbujas de recubrimiento.
5) El caudal y el caudal del aire comprimido deben ajustarse para garantizar una fluidización estable del revestimiento en polvo sin desbordamiento, y el aire comprimido debe ser purificado y secado.