En el procesamiento de metales, la fabricación de maquinaria y muchos campos industriales, el proceso de eliminación de aceite es un eslabón indispensable.contaminación por aceite y otros contaminantes en la superficie de la pieza de trabajoEn el proceso de operación real, sin embargo, el proceso de soldadura, el recubrimiento y el recubrimiento se realizan de manera que la superficie se mantenga limpia.Muchos no profesionales a menudo tienen muchas preguntas sobre el proceso de eliminación de aceiteEn este documento se enumeran algunas preguntas comunes y se proporcionan respuestas detalladas, combinadas con los casos reales, para mostrar el efecto y las ventajas del proceso de eliminación de aceite.

·Pregunta 1: ¿Por qué se necesita la eliminación del aceite?

·Respuesta: El petróleo y la contaminación por petróleo son los contaminantes comunes en el proceso de procesamiento, almacenamiento y transporte de piezas de trabajo.Pero lo más importanteEl aceite y el aceite formarán una capa de aislamiento.que dificulta la buena combinación del recubrimiento o recubrimiento con la superficie de la pieza de trabajoPor lo tanto, realizar el tratamiento de eliminación de aceite es un paso clave para garantizar la calidad del proceso posterior.

·Caso real: en una fábrica de piezas de automóviles, las piezas se procesarán con mucha aceite y aceite de corte.Adoptar el proceso adecuado de eliminación de aceite, la superficie se vuelve limpia y libre de aceite, la adhesión del revestimiento mejora significativamente y se garantiza la calidad del producto.

·Segunda pregunta: ¿cuáles son los métodos del proceso de eliminación del aceite?

·Respuesta: Existen varios métodos para el proceso de eliminación de aceite, incluidos principalmente la eliminación de aceite con solvente orgánico, la eliminación de aceite alcalino, la eliminación de aceite electroquímico y la eliminación de aceite ultrasónico.

·Eliminación del aceite con disolvente orgánico: el disolvente orgánico se utiliza para eliminar la disolución del aceite.una cierta contaminación del medio ambiente.

·Eliminación del aceite alcalino: uso de una solución alcalina y reacción de saponificación del aceite, transformando el aceite en sustancias de jabón solubles en agua, para eliminar el aceite.Este método es de bajo costo y adecuado para la mayoría de las piezas de trabajo metálicas.

·Eliminación electroquímica del aceite: en la solución de electrolitos,utilizando la agitación mecánica de las burbujas de reacción del electrodo (como el hidrógeno y el oxígeno) para eliminar el aceite de la superficie de la pieza de trabajoEste método tiene una alta eficiencia de eliminación de aceite y también tiene un buen efecto de limpieza en los pequeños poros de la superficie de la pieza de trabajo.

Eliminación ultrasónica de aceite: utilizando la cavitación de onda ultrasónica en el líquido, producir pequeñas burbujas y estallido instantáneo, producir una poderosa onda de choque,la caída de choque del aceite de la superficie de la pieza de trabajoEste método es adecuado para artefactos con formas complejas y agujeros ciegos.

Pregunta tres: ¿cómo elegir el proceso de eliminación de aceite adecuado?

Respuesta: la selección de un proceso adecuado de eliminación de aceite debe tener en cuenta muchos factores, incluido el material, la forma de la pieza de trabajo, el tipo y el grado de contaminación por aceite,y los requisitos del proceso posterior.

Para piezas de trabajo de forma simple y con aceite ligero, se puede seleccionar la eliminación de aceite con solvente alcalino u orgánico.

Para formas complejas con agujeros ciegos, la eliminación de aceite por ultrasonido es una buena opción.

La eliminación electroquímica del aceite puede ser más adecuada para los artefactos que requieren la eliminación simultánea del aceite y la cáscara del óxido.

Al elegir el proceso de eliminación de aceite, también es necesario considerar el coste del proceso, la protección del medio ambiente y la seguridad de la operación.

Caso real: en una fábrica de aviación, la necesidad de quitar piezas de aleación de aluminio. Debido a la forma compleja de las piezas y los múltiples agujeros ciegos, el método tradicional de eliminación de aceite no es eficaz.Utilizando el proceso de eliminación de aceite por ultrasonidos, el aceite en la superficie de las piezas se elimina por completo y el aceite en el orificio ciego se elimina efectivamente, lo que proporciona una superficie limpia para el proceso de galvanoplastia posterior.

Cuarta pregunta: ¿cómo juzgar el efecto de la eliminación de aceite?

Respuesta: Hay muchos métodos para juzgar el efecto de la eliminación de aceite, incluida la inspección visual, la prueba de gota de agua, la prueba de limpieza de tela blanca y así sucesivamente.

Inspección visual: comprobar visualmente si la superficie de la pieza de trabajo está limpia sin aceite.

Prueba de gota de agua: colocar la gota de agua en la superficie de la pieza de trabajo y observar la propagación de la gota de agua.si las gotas de agua se quedan como una bola, puede haber aceite en la superficie de la pieza.

Prueba de limpieza con tela blanca: limpie la superficie de la pieza de trabajo con un paño blanco limpio y observe si hay manchas de aceite en el paño blanco.Este método es más eficaz para juzgar la ligera contaminación por petróleo.

En la práctica, se suelen combinar varios métodos para juzgar el efecto de la eliminación del aceite para garantizar que la limpieza de la superficie de la pieza de trabajo cumple con los requisitos del proceso posterior.

Quinta pregunta: ¿A qué deben prestarse atención en el proceso de extracción de aceite?

Respuesta: En el proceso de extracción de aceite, se deben prestar atención a los siguientes aspectos:

Seleccionar el desengrasante y los parámetros de proceso adecuados: de acuerdo con el material de trabajo y elegir el desengrasante y el tipo de contaminación por aceite adecuados, para garantizar el efecto de eliminación del aceite.

Control del tiempo de eliminación del aceite: un tiempo excesivo de eliminación del aceite puede causar una corrosión excesiva u otros efectos secundarios en la superficie de la pieza de trabajo; un tiempo excesivo de eliminación del aceite puede no eliminar completamente la contaminación del aceite.

Reforzar la ventilación y la protección: pueden producirse gases o vapor nocivos en el proceso de eliminación de aceite de disolvente orgánico y de aceite alcalino.Por lo que se necesita más ventilación y protección personal.

Inspección y mantenimiento periódicos de los equipos: Los equipos de eliminación de aceite deben someterse a ensayos y mantenimiento periódicos para garantizar su funcionamiento normal y su efecto de eliminación de aceite.

El proceso de eliminación de aceite es un eslabón indispensable en el campo industrial, y es de gran importancia para garantizar la calidad del proceso posterior y el rendimiento del producto.Seleccionando el proceso y el método adecuados de eliminación del aceite, y el control estricto de los parámetros del proceso y el proceso de operación, el aceite y la contaminación por aceite en la superficie de la pieza de trabajo se puede eliminar eficazmente,y se puede proporcionar una superficie limpia para el recubrimiento posteriorEn la actualidad, la industria de la electricidad es la principal fuente de energía en la Unión Europea.Los ensayos y el mantenimiento regulares de los equipos son también medidas importantes para garantizar el progreso sin problemas del proceso de extracción de aceite y garantizar la salud de los operadores..