1, acero inoxidable SUS304: es uno de los aceros inoxidables más utilizados, debido a que el Ni (níquel) es superior al Cr (cromo), bastante resistente a la corrosión, resistencia a la temperatura,Tiene buenas propiedades mecánicas, sin proceso de tratamiento térmico condición de fondo duro.

2, acero inoxidable SUS301: el contenido de Cr (cromo) es menor que el de SUS304, la resistencia a la corrosión es débil, pero en el procesamiento de piezas de estampado se puede obtener una muy buena resistencia a la tracción y resistencia,La ductilidad es buena., a menudo se utiliza para la lámina de resorte, cubierta de blindaje EMI.

3, acero inoxidable especial para recipientes a presión "GB24511_2009_ placa de acero inoxidable y cinturón de acero para equipos a presión".

4, placa galvanizada SECC: la placa electrolitica SECC se divide en material N, material P, el material N no es principalmente para el tratamiento de la superficie, de alto costo, el material P se utiliza para rociar piezas.SECC es una bobina general de acero laminada en fríoEl SECC no sólo posee las propiedades mecánicas y las propiedades de proceso similares de las chapas de acero laminadas en frío en general,pero también tiene una excelente resistencia a la corrosión y un aspecto art décoPor ejemplo, el chasis principal se utiliza ampliamente en el SECC.

5, placa de acero galvanizado en caliente SGCC: bobina de acero galvanizado en caliente se refiere a los productos semiacabados después de la decapado laminado en caliente o laminado en frío, después de la limpieza, recocido,sumergido en un tanque de zinc disuelto a una temperatura aproximada de 460 °CEl material SGCC es duro, peor que el material SECC, con mala ductilidad (evitar el diseño de dibujo profundo),capa de zinc gruesa y soldadura eléctrica deficiente.

6, placa laminada en frío SPCC: principalmente con piezas de pintura de galvanoplastia y horneado, bajo costo, fácil de formar, espesor del material de 3,2 mm.

7, placa laminada en caliente SHCC: material T≥3,0 mm, también con galvanoplastia, piezas de pintura, bajo costo, pero difícil de formar, utilizado principalmente para piezas planas.

8, cobre: principalmente con materiales conductores, su tratamiento de superficie es el níquel, el cromo o ningún tratamiento, el costo es alto.

9, placa de aluminio: generalmente con cromato superficial (J11-A), oxidación (oxidación conductiva, oxidación química), alto costo, plateado, platado de níquel,a través del proceso de oxidación anódica de la superficie puede obtener la apariencia de diferentes colores.、

10Profile de aluminio: estructura de sección compleja de materiales, un gran número de utilizados en una variedad de caja de enchufe.

11, aleación de magnesio: características: las materias primas de unión metálica más ligeras; alta resistencia a la compresión, resistencia a la fatiga, resistencia a los impactos, buen caudal, buen efecto antistático;baja resistencia a la corrosión, fácil de oxidación quemarse.

12, aleación de cobre: características: conductividad, conductividad térmica, resistencia a la corrosión, buen brillo, producción y procesamiento de plásticos sencillos, proceso de galvanoplastia fácil,proceso de recubrimiento.

13, aleación de aluminio: características: materias primas metálicas relativamente ligeras; buena resistencia a la corrosión, conductividad y conductividad térmica; bajo el mismo peso total,El rendimiento conductor de Al es 2 veces mayor que el de Cu, pero la resistencia a la compresión y la resistencia del aluminio puro son relativamente bajas.

14, aleación de zinc de latón: el rendimiento de mecanización está relacionado con el contenido de zinc; generalmente el contenido de zinc no excede el 50%.aplicación en el proceso de galvanizadoEs una aleación de metal de base de cobre con un nombre general dominado por la aleación de bronce de estaño.mejor que la resistencia al desgaste del cobre puro y el latón: buen rendimiento del proceso, resistencia a la corrosión.