En la estructura de ensamblaje mecánico, la conexión de pines (Pin Connection) es uno de los medios de posicionamiento de precisión más utilizados.las máquinas herramienta de referencia y otros campos debido a sus ventajas de estructura simple, fabricación conveniente y instalación fiable.

Los diferentes tipos de pines son responsables de diferentes tareas. Algunos son de posicionamiento puro, otros están sujetos a la fuerza de cizallamiento, y otros son tanto anti-rotación como fijación estructural.Este trabajo explicará sistemáticamente la clasificación, función y principio de coincidencia de tolerancias de los pines, especialmente cómo mejorar su precisión de posicionamiento y fiabilidad mediante el control de tolerancias.

Tipos y funciones comunes de las ventas

Las partes de las máquinas de la categoría 84 incluidas en el anexo II se clasifican en el anexo II.

A menudo se utiliza como una referencia de posicionamiento de alta precisión, y el agujero de apareamiento es H7/m6 o H7/n6

No es fácil de desmontar y se utiliza a menudo en estructuras de posicionamiento semipermanentes

con una longitud de más de 30 mm,

La estructura hueca es elástica, fácil de instalar y puede soportar ligeras vibraciones

Apto para carga media y baja, se recomienda combinarlo con H8/h9

Las demás partes de las piezas de acero o de acero

El cónico es generalmente 1:50 y tiene un efecto de autobloqueo

Se utiliza principalmente para estructuras anti-rotación y anti-aflojamiento

El equipo para los gusanos (Split Pin)

La tuerca se utiliza generalmente para el anti-aflojamiento, no para el posicionamiento

Pín de localización (pin de localización)

La estructura puede ser cilíndrica o de orientación especial

Se utiliza a menudo en accesorios de herramientas de precisión y la tolerancia está estrictamente controlada

Puntos clave de diseño de la tolerancia de cooperación para la conexión

✅ Para pines de localización de alta precisión:

El ajuste común: H7/m6, H7/k6

La fuerza de inserción axial debe controlarse con una interferencia de 0,01 a 0,03 mm.

Método de procesamiento: molienda o fresado de precisión

✅ Para estructuras de montaje fácil:

Ajuste sugerido: H8/h9, H9/h9

La eficiencia de la instalación mejora, pero la precisión del posicionamiento disminuye

✅ Para el alfiler elástico/el alfiler de resorte:

Recomendado para el apoyo: H8/h9 o H9/h10

El agujero de montaje debe ser excavado y ligeramente lubricado.

4Comparación y análisis de la resistencia a la fatiga de los pines

En los diferentes tipos de estructura de ventas, existen diferencias significativas en el rendimiento de la fatiga.

Conclusión: En el escenario con una carga de fatiga significativa, la estructura de pines sólidos reforzados debe seleccionarse primero para mejorar significativamente la vida útil de la conexión.

Sugerencias de instalación y métodos de inspecciónSugerencia de mecanizado de orificios de ubicación: chanfer 0,5 x 45 en ambos extremos

Método de ensayo: utilizar un medidor de pernos o un medidor cilíndrico para ensayar el diámetro del orificio + banda de tolerancia

Medidas anticorrosión: aplicar aceite antióxido ligero antes de la instalación de los pines

Cuando se utilicen pines de localización para alinear los agujeros: se recomienda utilizar una combinación de perforación, reaming, perforación y molienda

La tolerancia de conexión debe clasificarse de acuerdo con la precisión de posicionamiento y las condiciones de carga.

Los pines de resorte son adecuados para vibraciones medias y fácil desmontaje, mientras que los pines sólidos son adecuados para piezas con altos requisitos de resistencia a la fatiga

Los diferentes tipos de ventas deben marcar claramente la tolerancia y el grado de ajuste en la etapa de diseño

El fallo de fatiga es el punto de control clave de la localización del diseño del alfiler y la evaluación de la vida útil de fatiga debe llevarse a cabo