El proceso de nitruración es una técnica de tratamiento térmico químico mediante la cual los átomos de nitrógeno penetran en la capa superficial al calentar la pieza en un medio que contiene nitrógeno.con el objetivo de mejorar las propiedades superficiales del material.

Métodos comunes de nitruración

Nitruro de gas, nitruro iónico, nitrógeno y co-infiltración de carbono.

nitruración de gas

Existen tres tipos de procesos de nitruración de gas comúnmente utilizados: isotérmicos, poliestágios y resistentes a la corrosión.

Infiltración de nitrógeno isotérmica: baja temperatura (480-520°C) para aislamiento prolongado, adecuado para piezas de alta precisión, pero el ciclo es largo (unas 80 horas).

Infiltración de nitrógeno en varias etapas: control de temperatura segmentado, acortando el período a 50 horas, capa de infiltración profunda pero de deformación ligeramente mayor.

Anti-resistencia: alta temperatura (550 ~ 700 °C) durante un corto tiempo para formar una capa de estabilidad química y mejorar la resistencia a la corrosión.

Los artefactos de gas nitroso normales, la superficie es gris plateado, pero a veces también aparecerá azul o amarillo debido a la oxidación, pero generalmente no afecta el uso.

nitruración por plasma

Nitruración iónica, también conocida como nitruración de brillo,es el uso de descarga de brillo para ionizar el gas que contiene nitrógeno para bombardear la superficie de la pieza de trabajo para que los átomos de nitrógeno penetren en la superficie de la pieza de trabajo.

Procedimientos de funcionamiento específicos:

La pieza de trabajo metálica se coloca como cátodo en un recipiente de presión negativa con un medio que contiene nitrógeno.y una región de plasma se forma entre los polos Yin y Yang.

Bajo el fuerte campo eléctrico de la región del plasma, los iones positivos de nitrógeno e hidrógeno son bombardeados a la superficie de la pieza de trabajo a gran velocidad.la superficie de la pieza de trabajo está salpicadaAl mismo tiempo, debido a la adsorción y difusión, el nitrógeno se filtra en la superficie de la pieza de trabajo.

Ventajas de la nitruración iónica:

1 Puede acortar el ciclo de nitruración;

2 La fragilidad de la capa de nitrógeno;

3 Puede ahorrar energía, consumo de nitrógeno e hidrógeno;

4 Se puede realizar la infiltración de nitruración local;

5 Se puede controlar el espesor de la capa de nitrógeno y el tejido;

6 El bombardeo iónico tiene el efecto de superficie de purificación, puede eliminar la película de pasivación de la superficie de la pieza de trabajo, puede hacer que el acero inoxidable, la pieza de acero resistente al calor directamente nitrógeno.

nitrocarburizantes

Coinfiltración de nitrógeno y carbono, también conocida como nitruro blando, es decir, por debajo de la temperatura de transición de coevolución hierro-nitrógeno, la superficie de la pieza de trabajo se filtra principalmente en nitrógeno.

El carburo microfino formado después de la infiltración de carbono puede promover la difusión de nitrógeno y acelerar la formación de compuestos con alto contenido de nitrógeno.Estos compuestos con alto contenido de nitrógeno pueden a su vez aumentar la solubilidad del carbonoLa coinfiltración de nitrógeno y carbono no sólo puede mejorar la vida de fatiga, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia a las mordeduras de la pieza de trabajo, sino también el equipo simple de usar,menos inversión, fácil de operar, corto tiempo y pequeña distorsión, y a veces puede dar a la pieza de trabajo una apariencia hermosa.

Separación de carbono VS óxido nitroso

Aplicaciones de carburado y nitruración