El mecanismo de engranaje y accionamiento de rack se utiliza ampliamente en todo tipo de equipos mecánicos, y su estabilidad y precisión afectan directamente a la eficiencia de operación y la vida útil del equipo.Es esencial colocar el equipo correctamente.En este artículo se presentarán los pasos de instalación del bastidor y el equipo, y se resumirán algunas precauciones clave para ayudar a los lectores a dominar la esencia de la instalación.

• Preparación antes de la instalación Antes de comenzar la instalación del bastidor y del bastidor, se requieren una serie de preparaciones para garantizar el proceso de instalación sin problemas.

• Preparación de herramientas y equipos: preparar las herramientas y equipos necesarios, incluidos los instrumentos de estante y mesa, herramientas de posicionamiento, herramientas de medición, llave de tornillo, llave de par, etc.Estas herramientas le ayudarán a hacer mediciones y ajustes precisos durante la instalación.
• Comprobar la pieza de trabajo: comprobar la pieza de trabajo del engranaje y el bastidor para asegurarse de que la superficie esté libre de daños y corrosión y cumpla con los requisitos de diseño.comprobar si la tolerancia de la superficie de instalación y la superficie de rodamiento cumple las normas de diseño, y utilizar el micrómetro y otras herramientas de detección.

Tratamiento de desmagnetismo: si el bastidor sigue siendo magnético, se debe realizar un tratamiento de desmagnetismo para evitar la influencia del magnetismo en la precisión de la instalación.

Detalles de las etapas de instalación

Método de montaje rápido de Patten

Los pasos de instalación del portaengranajes deben ser detallados y ordenados, el siguiente es el proceso de instalación detallado:Fija el riel de guía en la cama, y asegurar la superficie de la base del carril de guía paralela a la superficie de soporte del bastidor. Este paso es la base para la posterior instalación del bastidor.

Posicionamiento e instalación de barras: alinear el bastidor con el carril de guía e instalarlos desde el centro hasta los dos extremos.Asegúrese de que el orificio de tornillo y el perno están en la misma línea central para evitar interferencias entre el perno y la posición del orificio en el bastidor posteriorCuando se instale el primer bastidor, el dispositivo debe distribuirse uniformemente cerca del orificio del tornillo, de modo que el bastidor de dientes esté completamente cerca de la superficie del rodamiento.y utilizar la llave de torsión para bloquear el bastidor de acuerdo con los requisitos de torsión del perno.

Estante de empalme: al instalar el estante siguiente, primero se debe prefijar con una fuerza de bloqueo pequeña (por ejemplo, 10%), utilizar el medidor de instalación para ajustar el hueco del estante,y luego bloquear con una gran fuerza de bloqueo (como el 50%). Después de ajustar el espacio de empalme del bastidor, bloquear el perno con el valor de par recomendado. La secuencia de los pernos de bloqueo será desde el bastidor fijo hasta la dirección a instalar.

Medición y ajuste: medir la desviación del centro y de los dos extremos de los tres puntos de cada bastidor y marcar.Observar si la desviación se encuentra dentro del intervalo especificado según los requisitos de instalación del productoEncontrar el punto más alto e instalar el engranaje en la posición del punto más alto.

Método de instalación de la mesa tipo bastidor

Instale el alfiler: Instale el alfiler en el orificio del alfiler en el bastidor para garantizar la estabilidad del bastidor.7, el pin de posicionamiento utilizado será φ Después de extraer las virutas de hierro a través del lecho de perforación, utilizar la bisagra a φ 6 y luego instalar el pin.6. Instalar el engranaje y el reductor: montar el engranaje y el reductor, detectar el punto más alto del engranaje y marcarlo.Instalar el reductor en la mesa de deslizamiento de modo que el punto más alto del engranaje coincide con el punto más alto del bastidor. A través del mecanismo de regulación de la placa de transición del reductor, se ajusta inicialmente el hueco del bastidor de engranajes y se apretaron los pernos.mover el engranaje hacia adelante y hacia atrásSi no, juzgue la causa a partir de la figura presentada y ajuste el ángulo de la caja de cambios hasta que el encendido sea normal.Consideraciones relativas a la instalación en el proceso de instalación del portaengranajesPara garantizar la calidad de la instalación y la estabilidad del funcionamiento del equipo, es necesario prestar atención a los siguientes aspectos:Confirmar la dirección del movimiento y la precisión del posicionamiento:en el diseño del mecanismo de accionamiento del portaengranajes, debe confirmar la dirección de movimiento del mecanismo (horizontal o vertical), y elegir el portaengranajes de las especificaciones correspondientes.según los requisitos de precisión de posicionamiento para seleccionar la precisión correspondiente del producto, y comprender el producto de la superficie de rodamiento y los requisitos de superficie de instalación, los requisitos de tolerancia del diseño de las piezas de procesamiento.comprobar si los detalles de las capas de diseño del producto del bastidor, que está relacionado con si las piezas de mecanizado deben diseñarse para evitar los detalles.El diseño razonable de las cámaras puede reducir las interferencias durante la instalación y mejorar la eficiencia de la instalación.Configurar el mecanismo con espacio regulable: el mecanismo de engranaje fijo debe ajustar el mecanismo con espacio regulable, de modo que se ajuste el espacio durante la instalación.Un espacio libre razonable puede garantizar el buen funcionamiento del bastidor y reducir las vibraciones y el ruido.La superficie de soporte del bastidor será paralela al punto de referencia del carril guía: la superficie de soporte del bastidor será paralela al punto de referencia del carril guía, con requisitos de tolerancia adicionales.Este requisito garantiza la estabilidad y exactitud del bastidor durante la instalación..Medición y ajuste durante la instalación: durante la instalación, la medición y el ajuste deben realizarse continuamente para garantizar la precisión de la posición del bastidor y del engranaje.Utilice el instrumento del bastidor para medir, y ajustar la posición y el espacio del bastidor de acuerdo con los resultados de las mediciones.

Pruebas y puesta en marcha después de la instalación: Después de la instalación, deben realizarse pruebas exhaustivas, incluida la activación del portaengranajes, el tamaño del hueco, el paralelismo y la rectitud, etc.Al mismo tiempo, la prueba se realiza para comprobar la estabilidad y la eficiencia de funcionamiento del equipo.

La correcta instalación del portaengranajes es la clave para garantizar el funcionamiento estable de los equipos mecánicos.este artículo proporciona una guía completa de la instalaciónEn la práctica, los pasos de instalación deben seguirse estrictamente y se debe prestar atención a los detalles y a la medición y al ajuste.Sólo de esta manera se puede garantizar la precisión y la estabilidad del portaengranajesEspero que este artículo pueda proporcionar ayuda y orientación a los lectores en la operación práctica.