Línea de transporte de pintura en el aire
Utiliza un sistema de transporte aéreo tipo cadena con cadenas y vías que pueden doblarse y elevarse libremente.Sistema de controlLa cámara dispone de una estructura de marco con paneles de horneado moldeados para un fácil montaje/desmontaje y un excelente aislamiento.con una anchura de más de 1 mm,El método de calentamiento del horno puede ser de aire caliente o de convección. Las fuentes de energía incluyen electricidad, diesel, carbón, leña o gas natural.El sistema de control emplea un motor de regulación de velocidad de frecuencia variable para una velocidad ajustableEl control de temperatura utiliza termostatos inteligentes importados para una alta precisión, junto con temporizadores y protección contra sobrecargas térmicas.

Línea de transporte de pintura plana
Utiliza correas de malla, correas o rodillos para el transporte. Consiste en una cabina de rociado, cámara, sistema de transmisión, sistema de calefacción, sistema de control y sistema de escape.La cámara tiene una estructura de marco con paneles de horneado moldeados para un fácil montaje/desmontaje y aislamientoLos métodos de calentamiento del horno incluyen soplado de aire caliente o convección, con fuentes de energía como electricidad, diesel, carbón, leña,o gas naturalEl sistema de control cuenta con un motor de regulación de velocidad de frecuencia variable y termostatos inteligentes importados para un control preciso de la temperatura.

Línea de transporte de pintura por ferrocarril
Emplean transporte en cadena por ferrocarril terrestre, que consta de una cámara de eliminación de polvo, una cabina de rociado, una cámara, un sistema de transmisión, un sistema de calefacción, un sistema de control y un sistema de escape.La cámara tiene una estructura de marco con paneles de horneado moldeados para un fácil montaje/desmontaje y aislamientoEl transportador utiliza cadenas de tierra, con especificaciones ajustables en función del peso del producto.DiéselEl sistema de control dispone de un motor de regulación de velocidad de frecuencia variable para una velocidad ajustable.control automático de la temperatura, velocidad variable, alarmas de fallas, operación sencilla y un diseño estético.

Ejemplos de líneas de recubrimiento en polvo

Diseño del proceso

Línea de recubrimiento en polvo:
Transportador de carga → Revestimiento en polvo → Horneado (10 min, 180°C~220°C) → Refrigeración → Descarga

Línea de recubrimiento de pintura:
Transportador de carga → Eliminación electrostática del polvo → Primer → Nivelación → Revestimiento → Nivelación → Horneado (30 min, 80°C) → Refrigeración → Descarga.

Ejemplos de líneas de electroforesis

Componentes del equipo
Una línea transportadora de recubrimiento consta de siete partes principales: equipo de pretratamiento, sistema de recubrimiento en polvo, equipo de pulverización de pintura, horno, sistema de fuente de calor, sistema de control eléctrico,y cadena transportadora aérea.

Equipo de pretratamiento
Una unidad de pretratamiento de pulverización de múltiples etapas se utiliza comúnmente para el tratamiento de superficies. Emplea un lavado mecánico para acelerar las reacciones químicas para la desengrasado, fosfatado, enjuague, etc.Un proceso típico para piezas de acero incluye:: pre-desengrasamiento, desengrasamiento, enjuague, enjuague, acondicionamiento de superficies, fosfatado, enjuague, enjuague y enjuague con agua pura.adecuado para estructuras simples con óxido severo y poco o ningún aceite, sin contaminación del agua.

Sistema de recubrimiento en polvo
El pequeño dispositivo de recuperación de ciclón + filtro es un sistema avanzado de recuperación de polvo con capacidad de cambio de color rápido.mientras que la cabina de pulverización y los ascensores mecánicos eléctricos se pueden producir en el país.

Equipo para rociar pintura
Los ejemplos incluyen cabinas de rociado de lavado con aceite y cabinas de rociado de cortina de agua, ampliamente utilizadas para el recubrimiento superficial de hardware, electrodomésticos, iluminación, piezas de plástico y cargadores grandes.

Oven de horno
El horno es una parte crítica de la línea de recubrimiento, siendo la uniformidad de temperatura un indicador clave de calidad.Los hornos pueden ser de una sola cámara o de pasoLos hornos de circulación de aire caliente ofrecen un excelente aislamiento, una temperatura uniforme (± 3 °C) y una baja pérdida de calor, cumpliendo con estándares internacionales avanzados.

Sistema de fuente de calor
La circulación de aire caliente es el método de calentamiento más común, utilizando la convección para secar y curar piezas de trabajo.La caja de la fuente de calor se puede colocar en la parte superiorLos ventiladores de circulación resistentes a altas temperaturas son energéticamente eficientes, con bajo ruido y compactos.

Sistema de control eléctrico
Los controles de la línea de recubrimiento pueden ser centralizados o independientes. El control centralizado utiliza PLC para automatizar los procesos, monitorear datos y proporcionar alarmas.con cajas de control individuales cerca del equipo para un bajo costo, un funcionamiento intuitivo y un mantenimiento fácil.

Cadenas transportadoras aéreas
Utilizado en líneas industriales y de revestimiento, el transportador aéreo puede transportar cargas de 500 a 600 kg. Transporta sin problemas las piezas de trabajo a través de varias estaciones,con una capacidad de transmisión superior a 300 W,Las zonas de refrigeración y descarga incluyen almacenamiento paralelo, con alarmas de fallas.

Ejemplo de línea de pretratamiento