1. Acero 45 - Acero estructural al carbono de alta calidad

Características principales

• Presenta excelentes propiedades mecánicas integrales, logrando un buen equilibrio entre resistencia y tenacidad, lo que lo hace adecuado para piezas que soportan cargas moderadas.
• Sin embargo, tiene baja templabilidad. Cuando se adopta el temple al agua (un proceso de tratamiento térmico para mejorar la dureza), el material es propenso a agrietarse debido a la tensión interna desigual.
• Para el tratamiento térmico: Se recomienda que las piezas de trabajo de pequeño tamaño se sometan a un tratamiento de temple y revenido (para optimizar el rendimiento integral), mientras que las piezas de trabajo de gran tamaño son más adecuadas para el tratamiento de normalización (para refinar los granos y reducir la tensión interna, evitando el agrietamiento).

Ejemplos de aplicación

2. Acero Q235A (Acero A3) - El acero estructural al carbono de uso más común

Características principales

• Tiene alta plasticidad y tenacidad, lo que significa que no es fácil de romper bajo la fuerza externa y puede sufrir un cierto grado de deformación, lo que lo hace adecuado para procesos de conformado.
• Posee una excelente soldabilidad y rendimiento de estampado en frío. Se puede soldar fácilmente en varias piezas estructurales y también se puede procesar en diferentes formas mediante estampado en frío (como estampar en arandelas o soportes).
• Si bien tiene un cierto nivel de resistencia para cumplir con los requisitos generales de carga, su resistencia es menor que la de los aceros de carbono medio como el acero 45. Además, tiene un buen rendimiento de flexión en frío y no se producirán grietas cuando se dobla en un ángulo especificado.

Ejemplos de aplicación

3. Acero 40Cr - El acero estructural aleado de uso más extendido

Características principales

• Después del tratamiento de temple y revenido, tiene excelentes propiedades mecánicas integrales, junto con una buena tenacidad al impacto a baja temperatura (todavía puede mantener la tenacidad en entornos de baja temperatura) y baja sensibilidad a las entallas (no propenso a la concentración de tensión y agrietamiento en las entallas).
• Tiene buena templabilidad. Cuando se utiliza el temple al aceite (tasa de enfriamiento más lenta que el temple al agua), puede obtener una mayor resistencia a la fatiga (resistente a los daños bajo cargas cíclicas), lo que es beneficioso para mejorar la vida útil de las piezas. Sin embargo, si se adopta el temple al agua para piezas de forma compleja, aún puede producirse agrietamiento debido al enfriamiento rápido.
• Su plasticidad de flexión en frío es moderada. Después del revenido o temple y revenido, tiene buena maquinabilidad (fácil de procesar en formas precisas mediante torneado, fresado, etc.).
• Una nota clave: Su soldabilidad es pobre. La soldadura sin precalentamiento es probable que cause grietas. Por lo tanto, la pieza de trabajo debe precalentarse a 100~150°C antes de soldar.
• Tiene una fuerte adaptabilidad al proceso: Además de usarse en el estado de temple y revenido, también puede someterse a carbonitruración (para mejorar la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste) y temple superficial de alta frecuencia (para mejorar la resistencia de la superficie manteniendo el núcleo tenaz).

Ejemplos de aplicación

Conclusión